优点:螺旋板式换热器的结构相对紧凑,碳化硅反应器采购,单位体积提供的传热面积大。例如,螺旋板式换热器的传热表面直径为¢1500 mm,高度为1200 mm,碳化硅反应器价格,可达130 m2。流体在换热器螺旋板中允许相对高的流速,并且流体在螺旋方向动,台州碳化硅反应器,并且滞留层很薄,因此传热系数大并且传热。另外,由于流速大,不易保留污垢。
缺点:螺旋板式换热器要求焊接质量高,难以检修。重量大,刚性差,螺旋板式换热器应特别注意运输和安装。
生产实践证明,与普通管式换热器相比,螺旋板式换热器不易堵塞,特别是沉积物、小壳等悬浮颗粒不易沉积在螺旋通道中,分析其原因;它是在沟道中沉积单沟道杂质。转弯的流量也增加了以便将其冲走。其次,由于换热器螺旋通道中没有死角,杂质很容易冲出。
板式换热器在使用的过程中会产生热量,这是它的通风功能发挥作用了,它的通风方式有两种,以下是具体介绍。
1、鼓风式:空气先流经通风机后流入管束;操作费用较经济,产生的湍流对传热有利,使用较多。
2、引风式:空气先流经管束后流入通风机。气流分布均匀,有利于板式换热器的温度jing确控制,噪声小,是发展的方向。
热流体出口温度主要靠调节通过管束的风量来控制,即调节板式换热器的叶片的倾角、通风机转速和百叶窗的开启程度等。对冬季易凝、易冻的流体,可采用热风循环或蒸汽加热的办法调节流体出口温度。使用板式换热器时,这两种通风方式可以根据设备的使用情况来选择。
换热器拆卸前的准备:
1、熟悉、了解换热器运行状况,碳化硅反应器供应,备齐必要的图纸资料。
2、准备好必要的检修工具、检修备件、材料等。
3、进出口阀门关闭,介质已排放干净,符合安全检修条件。
4、填写换热器检修作业票或设备交出单。
5、选择有检修资质的施工单位。
6、参加换热器检修人员和相关人员已进行安全教育。
7、换热器检修工程应符合安全、环保等方面管理要求。
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